起動(dòng)雙端銑機前,應檢查作業(yè)區附近不能有影響機器運轉的東西。操作人的手和身體其他部位,要遠離刀具旋轉的范圍。起動(dòng)前,刀刃不能碰到管子端口,距離1-2mm為宜。
要檢查坡口機本身是否完好,坡口機的規格與加工的管子尺寸是否吻合。坡口機上裝配的固定夾塊尺寸與管子規格是否一致。管子上夾緊部位外圓面上是否光潔,有無(wú)凸起毛刺或粘有雜物。若有,應先去除之。還要檢查管子斷口是否是氣割口,若是氣割口,斷面上若有焊瘤,應先去除。
雙端銑機的使用可以在一定程度上有效的降低其板材的消耗,設備在使用時(shí)可以有效的提高其生產(chǎn)安全性,但是設備的工藝在一定程度上也會(huì )出現其固有的缺點(diǎn),在使用的過(guò)程中要是控制不好時(shí),會(huì )導致一些列的成型以及焊接缺陷。
雙端銑機會(huì )有效的根據其生產(chǎn)實(shí)際的情況來(lái)選擇其合理的銑邊工藝,設備可以保證在生產(chǎn)的情況下,盡量采用其單銑邊工藝,選擇Ⅰ型坡口,從而使銑邊缺陷減少且易于加工。
1、采用U形導軌軸承鏈形式,導軌作了特殊的耐磨處理,軸承采用特殊的防塵結構,防塵效果明顯。
2、該機采用導向皮帶與壓輪組合成的新穎上壓結構,對比傳統的帶式上壓結構,其依靠壓輪與地板的線(xiàn)接觸來(lái)減少了壓料裝置對板料送料方向性的干擾,從而保證了地板加工直線(xiàn)度的穩定性。
3、刀尖壓塊采用進(jìn)口膜片式夾緊氣囊壓緊,下滑靴采用新式結構,保證了調整的可靠性,有效控制了對地板表面的劃痕。
4、雙端銑各調整尺寸采用數字表指示,調整方便、直觀(guān)。